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861118456-1024(751179-02)林德编码器

描述:861118456-1024(751179-02)林德编码器
带GORE-TEX阀门的编码器可用于超湿环境
带有GORE-TEX阀门的ISA 698编码器最初是为采矿业的凿岩机开发的。 新的GORE-TEX阀门可防止水分积聚在编码器内部。 相反,它可以单向释放水分,以保持编码器内部干燥,实现最佳操作。

更新日期:2024-08-06
访问次数:722
厂商性质:代理商
详情介绍

861118456-1024(751179-02)林德编码器

800系列编码器获防爆区域1/21区 CCC 认证

从2020年10月1日起,在中国使用的任何机械产品都必须具有符合中国有关危险场所的标准。在此,Leine Linde很高兴地宣布,我们与电机和驱动器配合使用的编码器XHI 841已获得防爆CCC标准认证。因此,XHI 841可与旨在设施位于危险场所1区或21区的机械操作一起使用。


作为为中国加工工业和制造设施提供机械和自动化解决方案的供应商,您可以在危险场所1区或21区的电机和驱动器上使用XHI 841编码器,以向控制器提供速度反馈以及相对位置和角度信息。 XHI 841是第一个获得防爆CCC认证的欧洲编码器。之前的认证包括ATEX,EAC Ex和IECEx,这使得XHI 841成为可用于潜在爆炸性环境中的通用解决方案。


XHI 841是Leine Linde的800重型系列的一部分,该系列坚固,可靠,免维护且经济有效,适用于钢铁,造纸,船舶和风力发电行业的苛刻环境。它使用高电流HTL(HCHTL)信号进行长距离传输。


隔爆外壳由铝制法兰,外壳,后盖和不锈钢空心轴组成。编码器可直接安装在电机轴承或轴伸端上。电气输出均全闭路保护,既保护0V电压,又保护电源电压。附带的电缆和防爆认证的密封套可以作为附件提供。


XHI 841可以配备自诊断系统ADS Classic,该系统可以基于状态的维护,实现正常运行时间的。




低温重型865 双编码器

标准设计中的Leine Linde重型编码器具有较宽的工作温度范围。 800系列编码器有多种型号,可适用于温度低至-40oC和最高+100oC的情况。


对于我们的一位用户来说,这还远远不够,因为他们正在构建的解决方案必须在低至-50oC的温度下运行。 我们的解决方案是865 duo编码器的定制版本,带有陶瓷轴承和低粘度润滑剂,更适合寒冷的气候。 现在,它已用于汽车工业,但也可以适用于钢铁或采矿业,石油和天然气工业中的其他低温应用,或起重机,船舶或海上应用。


如果您对该产品或类似的解决方案感兴趣,请与Leine Linde中国销售供应商派仪(上海)测量技术有限公司联系。



偏转运动监控传感器YAWMO?

Leine Linde 的 YAWMO? 解决方案是坚固耐用的位置传感器,可适应现在和未来的风机的特定需求和要求。高可用度是重要的方面!这通过可靠且耐用的部件实现,从而达到精确的位置测量和偏转运动监控。在需要符合机械指令(2006/42/EG)和 IEC 61400 的认证安全功能的情形下,解决方案可存在于专为特定功能设计的产品之中。


特殊要求

600 YAWMO? 是一款位置测量传感器,配备预安装的小齿轮,用于监测风机和其他大型设备中的轴旋转。


FSI 900 YAWMO? 是一款位置测量传感器,配备集成式功能性安全限位开关,专为监测风机引擎舱的偏转运动而开发


Leine Lindes FSI 900 解决方案运用于许多因机械指令而需要功能性安全运动监测的应用中,例如 RTG 起重机、移动式起重机和传送带。 您会在操作于最严苛条件下的各种机器和应用中发现它们。在这些环境下,针对振动、潮湿、干扰和冷热的材料及设计方式的要求都异乎寻常。

861118456-1024(751179-02)林德编码器

负载监控降低疲劳风险

Leine Linde 的 EMS 解决方案正在测量应变,以优化风力涡轮机控制和状态监控。EMS 指的是伸长测量系统,由应变传感器和中央评估装置构成,以协助读取和分析数值。这一解决方案可安装在风力涡轮机或其他设备中。


由于湍流风和不断增大的转子尺寸,现代风力涡轮机承受的负载更大。在风力涡轮机采用独立变桨控制 (IPC) 时,单个组件的负载增加,因为涡轮机应针对能量收集进行优化。如果不借助传感器仔细监控负载以及对结构的影响,这可能会产生材料疲劳问题。


对于转子叶片、机架和风塔

借助 EMS 伸长测量系统,对结构负载进行监控,并采取措施进行长期持续维护。可对结构负载进行测量,包括转子叶片、机架和风力涡轮机风塔上的动态负载变化。这些数据可用以提高风力涡轮机的可用性和使用寿命。



硬件和软件

系统硬件针对设备的尺寸和复杂性,并结合连接至过程诊断盒 (PDB) 的应变传感器和网关产品,进行了定制。随附的软件具有功能模块,用以对传感器数据、校准、系统错误检查和材料应变极限监控进行合理性检查。


还配有一个即用的应用模块,可计算每个转子叶片的横向和纵向弯矩,显示在基于网页的用户界面中。


EMS,应变测量系统,带有基本模块

- 由于传感器数据预处理,可实现快速而简单的结构负载监控

EMS 应变测量系统能够监测风力涡轮机的转子叶片、机架和塔的负载。它由应变式传感器、中央评估装置和优化的软件应用程序组成。该系统可适应具体应用的尺寸和复杂性需求。


借助经过验证的传感器和系统数据,带有基本模块的 EMS 可简化负载监测和计算过程。该数据可用以提高风力涡轮机的可用性和使用寿命。


提供的软件基本模块具有以下功能:


传感器数据信号状态检查

传感器信号多点校准

对系统错误的个体反应

材料应变限值监测

由于预评估的传感器数据、支持的转子校准和错误处理功能,EMS 基本模块有助于降低开发成本。该基本模块也可监测材料应变限值。

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